一、石子煤排放方式简述
中速磨煤机由于投资少，经济性好在电站锅炉机组中得到大量应用。中速磨煤机在运行过程中会产生大量石子煤。石子煤主要来源于原煤种密度较大、难磨的矸石、黄铁矿等，在磨煤机运行时落到风环下方，由刮板送入石子煤斗，从下部的石子煤排放口排出。如果石子煤排放不及时，在磨煤机内大量堆积，容易造成刮板、炭精密封磨损或脱落，堆积的石子煤还会堵塞风道，严重时石子煤在热风的作用下着火，烧损风道、刮板和石子煤箱等磨煤机部件，堵塞排渣管道，造成磨煤机故障停运或进行检修，给电厂带来巨大损失。
石子煤主要由煤矸石、碎煤块、石子和煤粉等杂物组成，粒度一般不大于60mm，堆积密度为1.0~1.5 t/m3，温度一般在150℃左右。石子煤由于具有密度大、颗粒大、硬度高、温度高、含粉尘等特性，使得石子煤在处理和输送上具有一定的难度。
二、石子煤气力输送系统应用现状及存在的主要问题
目前，石子煤气力输送系统由于系统简单、运行维护方便且自动化程度高，在国外受到大力推荐，近期国内少数电厂石子煤处理改造为气力输送系统
石子煤气力输送系统，具有以下独特的优点：
1、设备构造简单，安装文便，控制费用少，建设时间短。气力输送系统的主要构成部分均为型钢板材的焊接结构，由管、罐形状的构件所组成，各构件间无相对运动、维修操作都比较容易，很容易实现自动化操作。
2、输送效率高，设备无回程运输。其它运输工具均有运输手段空程式返回的缺点，而气力输送的运输介质是空气，只需在终端排入大气，输送过程中，进料口可连续加料，实现连续输送。
3、劳动卫生条件好，气力输送时物料在管内运行，管内处于负压，料尘不会外泄飞扬，物料不会飞散和污损环境。
4、气力输送的输送管道，便于因地制宜地设置管网，布置简便灵活，可以充分利用车间面积，易于适应车间环境。
5、系统简单、检修维护方便、自动化程度高。
三、系统简介及主要创新点
江苏BBIN宝盈电力设备有限公司和西安热工研究院在华能集团公司支持下，专门立项共同开发一种新型石子煤气力输送系统，以解决目前的气力输送系统存在的问题，取得了多项成果。
该项目主要目标如下：
1、 根据现场运行需要，设计并建设了石子煤气力输送系统试验台模型，通过试验了解石子煤输送特性，得到设计石子煤气力输送系统所必需的基础数据；
2、 解决气力输送系统输送量不足的问题；
3、 解决气力输送系统无法输送大粒径石子煤的问题；
4、 开发新的石子煤进料装置，完全摒弃螺旋给料机，确保系统运行的可靠性和安全性；
5、 采用变频控制技术，以降低能耗；
6、 采用PLC或者电厂DCS控制，以实现自动化运行；
石子煤负压输送系统主要包括：
罗茨风机及隔音间、石子煤仓及除尘器、石子煤斗、进料装置、气动及手动插板门、气力给料装置、变频控制器、控制系统、输送管道及数据采集系统等。
该系统主要特点：
1、 由于石子煤在斜坡管道爬升困难，在上升管道上装有疏通风管可提高石子煤爬坡能力；
2、 石子煤进入水平输送管道后，容易发生沉积，水平管道安装的吹扫风口，可在沉积事故时打开吹扫风口进行疏通，保证了设备可靠运行；
3、 石子煤斗与支线管路之间的连通管可以保证石子煤斗内保持负压状态，防止粉尘泄漏而污染环境；
4、 石子煤仓装有负压安全阀，可防止管道堵塞和消音器负压过大造成事故；
5、 容积风机外部设置的隔音罩、隔音间和消音器可有效降低噪音污染；
6、 专用的输送装置中石子煤与空气从两个通道分别进入混合室，可以防止石子煤过快下落形成堵塞；
7、 专用的输送装置没有采用任何转动件，其运行可靠性高，不易磨损；
8、 新型永不卡涩排渣门，确保了系统的可靠运行；
四、主要技术性能指标：
1) 输送能力：12-16t/h（单台炉）；
2) 设备主电机功率：90-160KW（可变频控制）；
3) 系统真空度:-50～-75KPa；
4) 入口石子煤温度：150 ℃；
5) 石子煤仓容积：40m3-60m3；
6) 石子煤粒径:≤60mm；
7) 输送距离：80-150m；
8) 循环周期：30min/炉；
9) 运行方式：全自动运行；